Arka lubeLa correlazione tra lubrificanti e sicurezza è più vicina di quanto si pensi

La correlazione tra lubrificanti e sicurezza è più vicina di quanto si pensi

Quando si tratta della messa in sicurezza di una turbina eolica, la lubrificazione può avere un impatto maggiore di quanto si possa pensare.

Prendi, ad esempio, un cambio d’olio di routine. Quello che è un processo abbastanza semplice per le apparecchiature a terra diventa molto più complesso per le apparecchiature delle turbine eoliche, poiché le squadre di manutenzione devono salire sulla torre, a volte fino a 120 metri di altezza, prima di ispezionare attentamente l’apparecchiatura per determinare se è necessaria un ulteriore assistenza prima di riempire i componenti con l’olio nuovo.
Questo non è un compito facile, motivo per cui una delle opportunità più efficaci per migliorare la sicurezza del funzionamento di una turbina eolica è ridurre l’interazione uomo-macchina (HMI), o la frequenza con cui il personale di manutenzione interagisce con le apparecchiature.
La riduzione degli HMI richiede un solido programma di lubrificazione che prevenga tempi di inattività non necessari e prolunghi gli intervalli di manutenzione delle apparecchiature delle turbine eoliche.
Tenendo conto di questo, ecco alcune linee guida chiave per ottimizzare il programma di lubrificazione e migliorare la sicurezza delle operazioni.

Utilizzare lubrificanti sintetici ad alte prestazioni
I componenti delle turbine eoliche operano in condizioni difficili, inclusi carichi pesanti, vibrazioni e velocità variabili. Per garantire la migliore protezione possibile delle apparecchiature, i lubrificanti sintetici ad alte prestazioni possono essere formulati specificamente per funzionare in queste condizioni.
Garantendo prestazioni migliori della vostra attrezzatura nel lungo periodo, i lubrificanti sintetici possono anche migliorare la sicurezza delle vostre operazioni estendendo gli intervalli di manutenzione e riducendo gli HMI. Infatti, l’utilizzo di lubrificanti sintetici per ingranaggi di turbine eoliche può estendere gli intervalli di manutenzione da 24 mesi a un periodo da cinque a sette anni.

Per avere un’idea migliore del valore dei lubrificanti sintetici, diamo un’occhiata più da vicino ad alcune delle loro più importanti proprietà.
Viscosità: questa è la caratteristica più importante di un olio, in particolare per i lubrificanti per turbine eoliche. Un’elevata viscosità del lubrificante ne determina il grado di attrito o lo spessore del film protettivo che previene il contatto tra le superfici dei metalli.
Indice di viscosità: l’indice di viscosità di un lubrificante misura la variazione della viscosità dovuta alle alterazioni della temperatura. I lubrificanti sintetici possiedono indici di viscosità migliori rispetto alle loro controparti a base minerale, il che significa che la loro viscosità rimane più stabile e continua a funzionare correttamente se esposta a intervalli estremi di temperature calde e fredde.
Stabilità all’ossidazione: misura la capacità di un lubrificante di resistere all’ossidazione. L’ossidazione in genere crea fango e provoca usura e corrosione dei componenti, e il tasso di ossidazione dipende sia dall’aumento della temperatura che dalla quantità di contaminanti in un sistema. Gli oli sintetici includono additivi che possono ridurre la formazione di depositi causati dall’ossidazione, che di conseguenza ne prolunga la durata dell’olio e rallenta il degrado dei componenti.

Chiaramente, gli oli sintetici offrono molti vantaggi rispetto agli oli a base minerale, motivo per cui molti operatori di turbine eoliche utilizzano già oli sintetici.
Tuttavia, passare ai sintetici è solo metà dell’opera. La qualità dell’olio sintetico varia notevolmente ed è importante esaminare da vicino la formulazione di un lubrificante, in particolare alcune delle caratteristiche sopra evidenziate per capire se quella formulazione è ideale per le proprie esigenze.
Cerca lubrificanti sintetici progettati con una formulazione bilanciata che includa una miscela di oli base di alta qualità con un efficace formulazione di additivi che mantengano in funzione le apparecchiature essenziali delle turbine eoliche in condizioni atmosferiche estreme, che è del tutto normale per questo genere di apparecchiature.
Se scegli i lubrificanti giusti, puoi contribuire a migliorare l’affidabilità della tua attrezzatura, che può estendere gli intervalli di manutenzione e ridurre al minimo gli HMI. Inoltre, risparmiando al personale addetto alla manutenzione ulteriori spostamenti sulla torre, è possibile contribuire a migliorare la sicurezza delle operazioni.

Monitora lo stato di salute della tua attrezzatura
Utilizzare i lubrificanti giusti è fondamentale per preservare l’affidabilità delle apparecchiature, ma da solo questo non è sufficiente.
Per garantire frequenze ottimali degli intervalli di manutenzione e per ridurre al minimo l’interazione uomo-macchina per tutta la durata di utilizzo dell’apparecchiatura, è necessario monitorare in modo proattivo lo stato di salute di tale apparecchiatura per comprenderne le prestazioni.
Non c’è modo migliore per monitorare lo stato di salute della tua attrezzatura se non attraverso l’analisi dell’olio usato. Questo servizio ti aiuta a capire meglio le prestazioni della tua attrezzatura e a identificare potenziali punti deboli. Grazie a queste informazioni, puoi quindi personalizzare il tuo programma di manutenzione per ottenere il meglio dalle tue apparecchiature e prevenire tempi di inattività non pianificati.
È importante formare il personale addetto alla manutenzione in modo che sia ben informato per eseguire correttamente questi servizi e, spesso, il fornitore di lubrificanti può fornire supporto per la formazione.
Adottare un approccio proattivo per migliorare il tuo programma di lubrificazione e determinare informazioni utili sulle apparecchiature sono ottimi modi per migliorare la sicurezza dei tuoi lavori, in quanto possono contribuire a ridurre ulteriormente le HMI e garantire che le tue apparecchiature continuino a funzionare in modo affidabile.

Approfittate dell’esperienza del vostro fornitore di lubrificanti
Se non stai già lavorando a stretto contatto con il tuo fornitore di lubrificanti per ottimizzare la manutenzione delle apparecchiature, stai perdendo una preziosa opportunità.
Il tuo fornitore di lubrificanti può aiutarti a prendere le giuste decisioni, in quanto può sfruttare decenni di esperienza con i costruttori di apparecchiature e di sviluppo di nuove tecnologie per aiutarti a identificare le soluzioni migliori per soddisfare le esigenze della tua attrezzatura.
Ad esempio, questi partner possono aiutarti ad analizzare le condizioni operative, le specifiche e le raccomandazioni degli OEM (produttore di apparecchiature originali) per identificare al meglio la giusta combinazione di prodotti per la tua attrezzatura, in particolare con i grassi e gli oli che dovresti utilizzare.

Puoi anche lavorare con squadre di fornitori di ingegneri altamente qualificati per aiutarti a identificare ed eseguire servizi tecnici, come l’analisi dell’olio usato o i servizi di lavaggio dell’olio per ingranaggi e ottimizzare le prestazioni della tua attrezzatura. Inoltre, come accennato in precedenza, i fornitori possono anche fornire corsi di formazione per garantire che il personale sia informato e a conoscenza delle ultime pratiche di lubrificazione.
Inoltre, lo stoccaggio e la manipolazione impropri dei lubrificanti è un’altra considerazione importante, in quanto può ridurre significativamente l’efficacia di un lubrificante e persino trasformare lubrificanti sicuri in rifiuti potenzialmente pericolosi.
Molti fornitori di lubrificanti possono condurre studi sullo stoccaggio e la manipolazione del lubrificante in tutto l’impianto, fornendo revisioni e analisi complete.
Questi sono solo alcuni esempi dei modi in cui la collaborazione con il vostro fornitore di lubrificanti può fornirvi informazioni decisive per contribuire a migliorare le prestazioni delle vostre apparecchiature, il che può contribuire notevolmente alla riduzione degli l’interazione uomo-macchina HMI e alla sicurezza complessiva delle vostre operazioni.

In sintesi, mentre l’ottimizzazione del programma di lubrificazione viene generalmente utilizzata per aumentare la produttività, può anche migliorare significativamente la sicurezza delle operazioni. Per saperne di più, contatta il tuo fornitore di lubrificanti e scopri come può aiutarti a portare la tua qualità di sicurezza a un livello superiore.